Saplama Cıvatalarının İşlevi Nedir? Neden Saplama Cıvatalarını Seçmelisiniz?
Temel giriş
Cıvatalar özellikle saplama cıvataları gibi başsız da olabilen daha büyük çaplı vidaları ifade eder. Genellikle bunlara "saplama cıvataları" değil, "saplama saplamaları" denir. Saplama saplamaların en yaygın şekli, her iki ucunda da dişlerin olması ve ortada çıplak bir çubuğun olmasıdır.
En tipik kullanım alanı: sıradan cıvataların kullanılamadığı durumlarda ankraj cıvataları veya ankraj cıvatalarına benzer yerler, daha kalın bağlantılar.
Şartname işareti
Diş spesifikasyonu d=M12, nominal uzunluk L=80mm ve performans derecesi 4,8 olan eşit uzunlukta saplamaların tam işareti şu şekildedir: GB 901 M12×80.
Ana kullanımlar
1. Gözetleme camları, mekanik salmastra yuvaları, redüktör rafları vb. aksesuarların takılması gereken büyük ekipmanlarda kullanılır. Bu sırada saplama cıvataları kullanılır. Bir ucu ana gövdeye vidalanır, diğer ucu ise aksesuarlar takıldıktan sonra somunlanır. Aksesuarlar sıklıkla söküldüğünden dişler aşınır veya hasar görür ve bunların saplamalarla değiştirilmesi çok uygundur.
2. Saplamalar, bağlantı gövdesinin kalınlığının çok büyük ve cıvata uzunluğunun çok uzun olduğu durumlarda kullanılır.
3. Beton çatı makasları, çatı kiriş askıları, monoray kiriş askı parçaları vb. gibi kalın levhaların ve altıgen cıvata kullanımının sakıncalı olduğu yerlerin birleştirilmesinde kullanılır.
Gevşemeyi önlemenin amacı
Fiili çalışmada malzemelerin titreşimi, değişimi ve yüksek sıcaklık sürünmesi gibi dış yükler sürtünmenin azalmasına neden olacak ve belirli bir anda iplik çiftindeki pozitif basınç ortadan kalkacak ve sürtünme sıfır olacak, böylece dişli gevşeyecektir. bağlantı. Tekrar tekrar müdahale edilirse dişli bağlantı gevşeyecek ve arızalanacaktır. Bu nedenle gevşeme önleme işlemi mutlaka yapılmalıdır, aksi takdirde normal çalışmayı etkileyecek ve kazalara neden olacaktır.
Yüzey işleme
Saplama cıvatalarının genellikle yüzey işlemine tabi tutulması gerekir. Cıvata yüzey işleminin birçok türü vardır ve yaygın olarak kullanılanlar elektrokaplama, karartma, oksidasyon, fosfatlama, elektrolitik olmayan çinko pul kaplama vb.'dir. Bununla birlikte, elektrolizle kaplanmış bağlantı elemanları, bağlantı elemanlarının gerçek kullanımının büyük bir bölümünü oluşturur. Özellikle otomotiv, traktör, beyaz eşya, enstrümantasyon, havacılık, iletişim ve diğer endüstri ve alanlarda daha yaygın olarak kullanılmaktadırlar.
Bununla birlikte, dişli bağlantı elemanları için, kullanım sırasında sadece belirli bir korozyon önleme kabiliyeti gerekli değildir, aynı zamanda burada vidalanabilirlik olarak da adlandırılabilecek olan dişin değiştirilebilirliği de garanti edilmelidir. Kullanımdaki dişli bağlantı elemanlarının gerektirdiği "korozyon önleme" ve "değiştirilebilirlik" ikili performansını aynı anda karşılamak için, özel bir elektrokaplama katmanı standardının formüle edilmesi çok gereklidir.
GB/T5267.1-2002 [Dişli bağlantı elemanları elektrokaplama katmanı] standardı, ulusal standart "bağlantı elemanı yüzey işlemi" serisi standartlarından biridir ve şunları içerir: GB/T5267.1-2002 [bağlantı elemanları elektrokaplama katmanı]; GB/T5267.2-2002 [bağlantı elemanları elektrolitik olmayan çinko pul kaplama] iki standart. Bu standart, uluslararası ISO4042 standardına eşdeğerdir; 1999 [Dişli bağlantı elemanlarının elektrokaplaması]. Bu standart, GB/T5267-1985 [Dişli bağlantı elemanlarının elektrokaplaması] standardının yerine geçer.
Temel bilgi ve bakım
Saplama cıvatalarının üretimi sabit ekipman ve makine işleme gerektirir. Tabii ki, işleme prosedürü nispeten basittir. Başlıca işlemler şu şekildedir: Öncelikle malzemenin çekilmesi gerekmektedir. Malzemeyi çekmek, bozulan malzemeyi düzeltmek için bir çekici kullanmaktır. Bu işlemin ardından bir sonraki işleme geçilebilir. Bir sonraki işlem, müşterinin gereksinimlerine göre düzleştirilen uzun malzemeyi müşterinin istediği uzunlukta kesmek için kesme makinesi kullanmaktır. Bu ikinci süreci tamamlıyor. Üçüncü işlem, kesilen kısa malzemeyi ipliği açmak için iplik haddeleme makinesine koymaktır; burada sıradan saplama cıvataları işlenir. Elbette başka gereksinimler gerekiyorsa başka süreçler de gerekir.
Saplamalar redüktör rafları gibi büyük ekipmanlarda kullanılır. Gerçek kullanımda dış yük titreyecek ve sıcaklığın etkisi sürtünmenin azalmasına neden olacaktır. Zamanla dişli bağlantı gevşeyecek ve arızalanacaktır. Bu nedenle normal zamanlarda saplamaların bakımını iyi yapmak gerekir.
Saplama cıvataları veya ankraj cıvataları, uzun süreli mekanik sürtünme etkisi altında sorun yaşayacaktır. Sorun oluştuğunda motor yağ karteri çıkarılmalı ve motor yataklarının kullanımı dikkatlice kontrol edilerek yataklar arasındaki boşluğun çok büyük olup olmadığı kontrol edilmelidir. Boşluk çok büyükse, zamanla değiştirilmesi gerekir.
Saplama cıvatalarını değiştirirken biyel kolu cıvatalarının da değiştirilmesi gerekir. Çivi yapma makineleri gibi bazı büyük ekipmanlar, motorun çok stabil çalışmaması veya normal çalışma sırasında anormal bir ses çıkması durumunda daha büyük sorunları önlemek için durdurulmalı ve zamanında kontrol edilmelidir.
Her bakım sırasında yeni değiştirilen saplamalar ve diğer yeni değiştirilen aksesuarlar kontrol edilmelidir. Muayenenin odak noktası saplama cıvatalarının baş ve kılavuz kısmıdır. Ayrıca ipliğin her bir kısmında çatlak veya çentik olup olmadığını ve saplama cıvatalarının diş şeklinin değişip değişmediğini kesin olarak kontrol etmek gerekir.
Ses perdesinin anormal olup olmadığını kontrol edin. Bir anormallik varsa tekrar kullanılmamalıdır. Biyel kolu kapağını takarken bir tork anahtarı kullanılmalıdır. Belirtilen standartlara göre sıkılmalıdır. Tork çok büyük veya çok küçük olmamalıdır. Ayrıca eşleşen üreticilerden saplama cıvata ve saplama seçimine de dikkat etmek gerekir.
