Elektro Kaplama Atık Su Arıtımı Sırasında Kristalleşmeye- Kaynaklanan Tıkanmaya Direnmede Seramik Pompalarla Pratik Deneyim
Atık suyun elektrokaplanması kötüdür. pH 1,5-3,0 civarındadır; klorürler, ağır metaller ve ince metal tozlarıyla doludur. Yani pompanız iki şekilde darbe alır: Asit metali yer ve çözünmüş tuzlar, sıcaklık veya konsantrasyon değiştiğinde kristaller halinde dışarı düşer. Bu kristaller pistona yapışıyor, haznede birikiyor ve çok geçmeden akışı kaybediyor, contaları patlatıyor veya her şey sağlam bir şekilde kilitleniyor.
Kristaller neden bu kadar hızlı oluşuyor? Basit. Kapandıktan sonra içeride kalan sıvı bir miktar buharlaşır, tuzlar aşırı doygun hale gelir ve doğrudan piston yüzeyinde ve silindir duvarında çekirdeklenmeye başlar. Bu, açıklığı daraltır, pistonu sürükler, sızdırmazlığı bozar ve sonunda onu ele geçirir. Kavitasyon sorunu daha da artırıyor; hava kabarcıkları, yağışları daha da kötüleştiren sıcak noktalar yaratıyor.
Seramik pistonlar (alümina veya zirkonya) bunu çelikten daha iyi halleder. Öncelikle cilalı yüzey kaygandır; kristaller o kadar sıkı tutunmaz. İkincisi, seramik çok daha zordur – HRA 85–90'a karşı 50–55'te 316 paslanmaz. Yani, bir miktar ince kum boşluğa girse bile, çelikte olduğu gibi yüzeyi oymayacaktır. Çelik çizildiğinde conta vurulur. 316L gövdelerle eşleştirilmiş seramik pistonlarla pH 2 krom atık çalıştıran sistemler gördük; iki yıl sürekli çalışma ve korozyon yok, aynı noktada tamamen çelik pompalardan üç kat daha uzun süre.
Bazı tasarımlar da yardımcı olur. Pistonu yıkamaya devam etmek ve döküntüleri kritik bağlantıdan uzaklaştırmak için pompalanan sıvının kendisini kullanan haznenin içinde yağlama olukları açarlar. Giriş portu genellikle çok büyüktür (standarttan yaklaşık %50 daha fazla alan), dolayısıyla akış yavaşlar ve katıların çökerek duvarlara yapışma şansı azalır.
Ancak gerçek şu ki, malzeme ve tasarım sizi yalnızca bir yere kadar götürür. Gerçek fark, onu nasıl çalıştırdığınıza bağlıdır. Peki bir numaralı kural? Pompa durduğu anda temiz suyla yıkayın. Uzaklaşmayın, öğle yemeğine kadar beklemeyin; hemen yapın. Bu aşındırıcı, tuz ağırlıklı sıvıyı birkaç saat bile bekletirseniz, pistonun sıkıştığı noktaya geri dönersiniz.
Daha sonra, eğer yapabiliyorsanız hareket etmeye devam edin. Atık suyu sürekli olarak yeniden sirküle edin, böylece içeride hiçbir şey durgun kalmaz. Kapatmanız gerekiyorsa hazneyi tamamen boşaltın; su birikintisi bırakmayın.
Ayrıca yaklaşık her 8 çalışma saatinde bir geri yıkama yapın; akışı 10 ila 15 saniye boyunca tatlı suyla tersine çevirmeniz yeterli. Bu, betona dönüşmeden önce ince kabuğun kırılmasını sağlar. Ne sıklıkta? Akışınızın ne kadar tuzlu olduğuna bağlıdır; daha fazla tuz, daha sık sifon anlamına gelir.
Ve zor öğrenilen bir ders: Piston hareket etmiyorsa asla ama asla başlat düğmesine basmayın. Seramik sert ama kırılgandır; zorlamak pistonu veya astarı çatlatacaktır ve bu pahalı bir onarımdır. Bunun yerine gücü kesin, parçalarına ayırın ve kristalleri yavaşça çözmek için parçaları ılık suya veya yumuşak bir solvente batırın.
Sonuç olarak üç şeye ihtiyacınız var: yüzey için seramik, ölü noktaları azaltacak akıllı tasarım ve son derece sağlam günlük alışkanlıklar. Seramik size aşınma direnci ve düşük sürtünme sağlar. Yıkama oluklarına ve büyük girişlere sahip iyi tasarım, kristallerin tutunabileceği yerleri azaltır. Ancak sifonu atlarsanız veya gece boyunca ıslak kalmasına izin verirseniz, en iyi pompa bile arızalanacaktır. Bu temel bilgileri doğru şekilde anladığınızda akışın devam etmesini ve bakım çağrılarının düşük olmasını sağlayabilirsiniz.
