Çeliğin Seramikle Değiştirilmesi İçin En Uygun Çalışma Koşulları Hangileridir?
Hemen konuya girelim: Bulamaç pompalarında çeliği seramikle değiştirmek bir broşürde harika görünebilir, ancak bu her zaman doğru hareket değildir. Asıl soru şu:-nasıl bir görevle uğraşıyorsunuz? Çünkü seramik bazı yerlerde parlıyor, bazı yerlerde sönüyor. İşte "çelik üzerine seramik"in gerçekte nerede işe yaradığına ilişkin-alan düzeyindeki görünüm.
Ağır aşınma – nesneleri çiğneyen katılar
Burası seramiğin ana sahası. Madenciliği, maden işlemeyi, kömür-enerjisini düşünün; bunlar kuvars, ince cevher veya diğer sert kumlarla yüklü bulamaçlardır. Çelik parçalar kısa sürede kumlanır; metal çarkların bin saatin altında bir sürede anlamlı akışını kaybettiğini gördük. Seramik? Üç ila beş kat daha zor. Bu sertlik, keskin parçacıkların kesme etkisine çok daha iyi direnç gösterir. Takip ettiğimiz bir silikon-karbür pompa, önceki çelik pompaya göre dokuz kat daha uzun çalışıyordu. Ve birincil öğütme devresinde, seramik ünitesi daha uzun süre dayanmakla kalmadı{8}aynı zamanda aşağı yöndeki valflerin ve dirseklerin ömrünü de neredeyse iki katına çıkardı.
Aşındırıcı hizmetler – asitler, alkaliler, tuzlu tuzlu sular
Kimya tesislerine, hidrometalurjiye veya ıslak yıkayıcılara geçin. Buradaki bulamaç genellikle kötü-düşük pH'a, yüksek pH'a sahiptir veya klorür yüklüdür. Çelik çukurlaşır, delinir ve sızıntı yapmaya başlar; ardından ürün kaybı ve pahalı temizlik işlemleriyle karşı karşıya kalırsınız. Seramik geniş bir aralıkta kimyasal olarak inerttir (hidroflorik asit hariç pH 0 ila 12). Zamanla incelmez veya aşınmaz. Bu nedenle, seramik pompaların-enerji santralindeki kükürt giderme ve sıfır-sıvı-deşarj sistemlerinde- devreye girdiğini ve çalışmaya devam ettiklerini görüyorsunuz.
Çifte sorun: Aşınma artı korozyon
Burası metalin gerçekten sıkıştığı yer. Aşınma direncine ihtiyacınız var, korozyon direncine ihtiyacınız var, ancak çoğu alaşım size yalnızca bir tane sağlayabilir. Seramik her ikisini de aynı anda tutar. Dolayısıyla, aynı zamanda düşük pH'a sahip olan yüksek-yoğunluklu cevher çamurlarında veya hem katı hem de agresif asitler içeren kimyasal akışlarda, seramik ömrü genellikle çelikten alacağınızın beş ila on katına ulaşır. Bu bir tahmin değil-gerçek tesis verilerine dayanıyor.
Sıcak hizmetler
Seramikler ısıyla fazla genleşmezler, bu nedenle ısındığında boyutsal olarak sabit kalırlar. Standart seramik pompa yapıları -20 dereceden 110 dereceye kadar dayanabilir ve özel kaliteler çok daha yükseğe, 1700 dereceye kadar çıkabilir. Prosesiniz sıcak çalışıyorsa veya geniş sıcaklık değişimleri yaşıyorsa, seramik size çelikten çok daha fazla gönül rahatlığı sağlar.
Şimdi diğer tarafa geçelim; seramik kurşun geçirmez değildir
Zor ama aynı zamanda kırılgan. Etki onun zayıf noktasıdır. Bulamacınız yaklaşık 4–5 milimetreden büyük parçalar taşıyorsa, belirli seramik kalitesinin bu görev için yeterli kırılma dayanıklılığına sahip olup olmadığını- iki kez kontrol etmeniz gerekir. Ve evet, ön maliyet genellikle çelik bir pompaya ödeyeceğiniz tutarın-1,5 ila 2 katı kadar canınızı sıkar. Ancak daha uzun parça ömrü, daha az kapanma ve daha az bakım eklediğinizde, toplam maliyet genellikle seramiğin lehine döner. Yakalama mı? Pompanın özelliklerini belirlemeden hemen önce katı analizini, pH değerini ve sıcaklık profilini almanız gerekir. Bu ödevi yaparsanız seramik oyunun kurallarını-değiştirebilir. Atlayın, çelikle uğraşmanız daha iyi olur.
