Ekipman Titreşim Analizinin 6 Adımı
1. Titreşim geçmişini anlayın
Makinenin titreşimi aniden veya kademeli olarak arttığında, bu süre boyunca titreşimin sabit olup olmadığını belirleyin. Kararsızsa, hangi parametreler bununla ilişkilidir vb. Örneğin: titreşimdeki ani bir artış, rotordaki ani bir dengesizlikten veya sertlikteki ani bir azalmadan kaynaklanabilir; kararsız genliğin yük ayarı, sıcaklık değişimi, başlatma ve kapatma vb. ile ilgili olup olmadığı.
2. Bakım durumunu anlayın
Titreşim başlamadan önce ve sonra bakımın yapılıp yapılmadığı. Bakım öncesi titreşim çok fazla değilse bu bakımın ve değiştirilen parçaların işleyişinin çok net olması gerekir. Benzer durumlarda çoğu zaman arızanın nedeni bakım sürecinden de bulunabilmektedir. Örneğin: bakımdan önce titreşim büyüktür ve bakımdan sonra titreşimde önemli bir değişiklik yoktur; bu da onarılan içeriğin geçersiz olmasına neden olabilir.
3. Ekipmanın harici gözlemi ve test edilmesi
Ekipmanın sıcaklık, ses, basınç, hız, yük, yağ sıcaklığı, titreşim vb. gibi temel parametrelerini anlayın, ekipmanın genel çalışmasını hızlı bir şekilde anlayın ve arızanın türünü kabaca belirleyin. Bazı yaygın arızalar için doğru teşhis bile yapılabilir. Sadece sinyal analizine güvenmek basit sorunları kolayca karmaşık hale getirebilir.
4. Arıza yerini belirleyin
Genellikle arıza yeri maksimum genliğe sahip yerdedir. Arıza kaynağından uzaklık arttıkça, uyarıcı kuvvet yavaş yavaş azalacaktır. Elbette bu kuralın istisnaları da var. Örneğin; dikey ekipmanlarda, yükseklik ve sertlik arasındaki ilişkiden dolayı çekilen kısımda meydana gelecek bir arıza, üst motorun en fazla titreşmesine neden olacaktır.
5. Arızanın nedeninin basit bir şekilde değerlendirilmesi
Bazı arıza nedenleri, her parametre ile titreşim arasındaki ilişkiye ve ayrıca titreşimin yönüne göre doğru bir şekilde değerlendirilebilir. Örneğin yatay yöndeki ve dikey yöndeki titreşim genliğinin karşılaştırılması temel olarak bazı arızaların nedenini belirleyebilir, ancak bundan önce ekipmanın montaj yapısının net olması, yani yatay yönde göreceli sertliğin net olması gerekir. ve dikey yön sezgisel olarak anlaşılmalıdır. Katı veya sert bir desteğe monte edilen ekipman, elastik bir desteğe monte edilen ekipmandan farklıdır. Burada yalnızca sağlam temele sahip ekipman tartışılmaktadır. Fanın sert bir beton temel üzerine monte edildiği varsayıldığında, ekipmanın düşey sertliği yatay sertliğinden daha büyük olacaktır. Bu durumda, kütle dengesizliği gibi yaygın arızalar için yatay genlik genellikle dikey genlikten daha büyüktür. Düşey titreşimin yatay titreşimden büyük olması, düşey sertliğin yatay sertlikten daha az olduğu anlamına gelir; bu durum gevşeklik veya aşırı geçme açıklığından kaynaklanabilir. Tekerlek yan yatağının dikey titreşimi büyükse, buna merkezlemenin üst ve alt sapması da neden olabilir; çark tarafına yakın yatay titreşim genellikle rotor dengesizliğini gösterirken, kaplin tarafına yakın yatay titreşim genellikle kaplin yanlış hizalamasını gösterir. Eksenel titreşim için genellikle yanlış hizalamanın mı yoksa mil bükülmesinin mi meydana geldiğinin dikkate alınması gerekir. Elbette eksenel genlik çok büyükse, bu aynı zamanda uzatılmış uç rotorun dengesizliğinden de kaynaklanabilir. Sıvının bozulmasının çoğunlukla rotorun eksenel titreşimine neden olduğu, dolayısıyla yükün gözlem amacıyla ayarlanabileceği unutulmamalıdır.
6. Titreşim verilerinin birleştirilmesi ve karşılaştırılması
Elinizde alet ve ekipmanlar varsa bunları aletli ölçülerle birleştirmelisiniz. Daha önceki titreşim verileriniz varsa, hangi frekansların önemli ölçüde değiştiğini görmek için bunları karşılaştırmalısınız. Anormal titreşimlere neden olan arızalar, tek bir frekans, bir frekans grubu veya belirli bir frekans bandı olabilecek belirli frekans bileşenlerinde titreşimler üretecektir. Titreşim sinyalinin frekans bileşimine, zaman alanı dalga formuna ve farklı parçaların faz ilişkisine bağlı olarak, bir dizi imkansız arıza, arızanın birkaç olası nedenine odaklanılarak ve daha sonra bunları tek tek ortadan kaldırarak hızlı bir şekilde ortadan kaldırılabilir. tüm özelliklerin birleşimi.
